Die Hauptzentrale der Firma Orthopädie-Technik Scharpenberg mit dem Logo an der Hauswand.
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Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Prothesencover!
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Handwerk 4.0

Prothesenkosmetik

Für viele Menschen mit Amputationen ist es frustrierend, keine geeignete Lösung zu finden, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Dies kann zu einem Gefühl der Selbstbewusstseinsminderung und einer eingeschränkten Lebensqualität führen.

Hier kommen maßgeschneiderte Prothesencover ins Spiel. Mit maßgeschneiderten Prothesencovern können Prothesenträger ihr Selbstvertrauen zurückgewinnen, sich frei bewegen und ihr Leben in vollen Zügen genießen, ohne sich um Unannehmlichkeiten oder Einschränkungen sorgen zu müssen.

Ein Mann mit Beinprothese steht neben seinen Stand-Up-Paddling Boards

Wir erstellen Ihr maßgeschneidertes Prothesencover!

Unser Prozess: Wir scannen Ihre Prothese sowie die kontralaterale Seite, um ein gleichmäßiges Erscheinungsbild zu gewährleisten. Anschließend integrieren wir Ihre Designwünsche in das 3D-Modell. Das kann eine Gravur, ein Bild oder ein individuelles Motiv sein. Auch in puncto Farbgebung bieten wir eine Vielzahl an Möglichkeiten. Lassen Sie sich einfach vor Ort beraten, um ein individuelles und einzigartiges Prothesencover zu erhalten!

Eine aus dem 3D-Drucker erstellte Kosmetik für eine Beinprothese in grau auf blauem Hintergrund.

Hardcover schlicht

Dieses Prothesencover bieten wir allen Kunden mit Beinprothese an. Es ist schlicht gestaltet und passt sich nahtlos in den Alltag ein.

Eine aus dem 3D-Drucker erstellte Kosmetik für eine Beinprothese in grau auf orangen Hintergrund.

Hardcover mit Design

Dieses auffällige Prothesencover für den Unterschenkel bringt Stil und Funktionalität zusammen. Dabei bestimmen Sie das Design mit!

Eine aus dem 3D-Drucker erstellte Kosmetik für eine Beinprothese in grau auf blauem Hintergrund.

Hardcover Gesamtlösung

Eine umfassende Lösung für osseointegrierte Prothesensysteme. Ideal für Kunden, die eine optische Gesamtlösung wünschen.

Technik

Wir modellieren Ihr Cover und kümmern und um den Druck

Nachdem Ihr Prothesencover von unseren Spezialisten am Computer entworfen wurde, fertigen wir den Prototypen in unserem Haus. Anschließend laden wir Sie zur Anprobe ein, um die Passform zu überprüfen und gegebenenfalls Anpassungen vorzunehmen. Sobald alles perfekt sitzt, geben wir das Projekt an unseren Partner, Framework Robotics, weiter. Dort wird Ihr endgültiges Cover mit dem Multi Jet Fusion Verfahren gedruckt, das höchste Qualität garantiert. Nach Fertigstellung wird das Cover an uns zurückgesandt, wo wir abschließend die Endmontage und Nacharbeiten in unserem Sanitätshaus durchführen.

Alle unsere Prothesencover entsprechen den Anforderungen der Medical Device Regulation (MDR) und sind somit MDR-konform.

Entdecken Sie unsere Prothesencover-Produktion hautnah!

Unser Video bietet einen einzigartigen Einblick in den gesamten Herstellungsprozess. Schauen Sie selbst, wie wir Ihre Vorstellungen zum Leben erwecken und höchste Qualität gewährleisten.

Das sagen unsere Kunden

Ein Portraitbild der Kundin Annika.
Ein Portraitbild des Kunden Marcus.
Ein Bild einer rosa Blume das als Kundenbild fungiert.

Häufig gestellte Fragen

Die Herstellungszeit eines Prothesencovers variiert je nach den individuellen Anforderungen des Kunden. In der Regel dauert es etwa 4-6 Wochen, einschließlich des Scannens, der Anprobe, etwaiger Anpassungen des finalen Drucks und der Endmontage. Bei Spezialwünschen, komplexen Prothesenversorgungen sowie Endo-Exo-Prothesen kann die Herstellungsdauer etwas länger sein.

Das Vorderteil des Covers wird mithilfe einer Schelle am Rohr zwischen Fuß und Schaft der Prothese befestigt, während das Rückteil mit kleinen Haken eingehängt wird. Dadurch sitzt das Cover fest, kann jedoch schnell und unkompliziert entfernt werden. Dies ermöglicht auch einen reibungslosen Aufladeprozess für elektronische Prothesenfüße.

Unsere Prothesencover werden mit Nylon-Filament gedruckt. Nylon ist bekannt für seine herausragende Festigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit im Bereich des 3D-Drucks. Obwohl Nylon etwas schwieriger zu verarbeiten ist als andere Filamente, gewährleistet es eine erstklassige Qualität und Langlebigkeit unserer Prothesencover.

Die Gewichtsspanne eines Prothesencovers liegt typischerweise zwischen 100g und 200g. Das genaue Gewicht variiert je nach individuellem Kundenwunsch und dem gewählten Design. Größere Cover neigen dazu, schwerer zu sein, und das Gewicht kann auch durch die Strukturwahl beeinflusst werden, ob luftig oder dichter gestaltet.

Wir verwenden derzeit drei 3D-Drucker in unserem Sanitätshaus. Diese sind vielseitig einsetzbar und werden in verschiedenen Bereichen der Orthopädie eingesetzt. Speziell für die Herstellung von Prothesencovern werden sie verwendet, um Prototypen zu erstellen und Anpassungen flexibel umzusetzen. Für den finalen Druck übergeben wir das Prothesencover an unseren Partner, Framework Robotics, der auf 3D-Druck spezialisiert ist und höchste Qualität gewährleistet.

Wir haben bisher ausschließlich positive Erfahrungen mit der Einreichung von Prothesencovern bei Krankenkassen gemacht. Viele unserer Kunden haben erfolgreich eine Kostenübernahme erhalten. Unsere engagierte Unterstützung und umfassende Dokumentation erleichtern den Prozess und erhöhen die Erfolgschancen für die Deckung durch die Krankenkasse.

So erhalten Sie Ihr individuelles Prothesencover!

Rufen Sie uns einfach an unter 0381 800870, schreiben Sie uns eine E-Mail an zentrale@scharpenberg.com oder nutzen Sie unser Kontaktformular. Bitte beachten Sie, dass alle mit * gekennzeichneten Felder ausgefüllt werden müssen.




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